影響風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)喘振的因素
1. 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速
當(dāng)離心壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速變化時(shí),其性能曲線也將隨之改變,當(dāng)轉(zhuǎn)速提高時(shí),壓縮機(jī)葉輪對(duì)氣體所做的功將增大,在相同的容積流量下,氣體的壓力也增大,性能曲線上移。反之,轉(zhuǎn)速降低則性能曲線下移。
2. 管道特性對(duì)喘振的影響
離心壓縮機(jī)的工作點(diǎn)是壓縮機(jī)性能曲線與管網(wǎng)特性曲線的交點(diǎn),只要其中一條曲線發(fā)生變化,則工作點(diǎn)就會(huì)改變。管網(wǎng)阻力增大(如壓縮機(jī)出口閥關(guān)?。?其特性曲線將變陡,致使工作點(diǎn)向小流量方向移動(dòng),如圖所示:當(dāng)工作點(diǎn)由A移至A時(shí)便進(jìn)人了喘振工況區(qū)。管網(wǎng)容量越大,喘振的振幅越高,頻率越低,喘振越嚴(yán)重,破壞性越強(qiáng)。喘振的頻率大致與管網(wǎng)容量的平方根或容量的0.56次方成反比。另外,管網(wǎng)的容量對(duì)壓縮機(jī)的喘振流量也有影響,戴冀等對(duì)一小型低壓離心壓縮機(jī)的喘振試驗(yàn)表明:管網(wǎng)的容量對(duì)喘振點(diǎn)的影響很大, 容量大時(shí)喘振點(diǎn)流量也增大,壓縮系統(tǒng)穩(wěn)定性變差。
3. 影響喘振的其他因素
壓縮機(jī)的參數(shù)結(jié)構(gòu):入口導(dǎo)葉開(kāi)度、葉輪結(jié)構(gòu)、擴(kuò)壓機(jī)的結(jié)構(gòu)
壓縮機(jī)的進(jìn)氣狀態(tài):進(jìn)氣溫度、壓力、氣體組成。
防止喘振的具體措施
1. 針對(duì)軸流式風(fēng)機(jī)喘振采取的措施
使泵或風(fēng)機(jī)的流量恒大于QK。如果系統(tǒng)中所需要的流量小于QK時(shí),可裝設(shè)再循環(huán)管或自動(dòng)排出閥門,使風(fēng)機(jī)的排出流量恒大于QK 。
如果管路性能曲線不經(jīng)過(guò)坐標(biāo)原點(diǎn)時(shí),改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,也可能得到穩(wěn)定的運(yùn)行工況。通過(guò)風(fēng)機(jī)各種轉(zhuǎn)速下性能曲線中最 高壓力點(diǎn)的拋物線,將風(fēng)機(jī)的性能曲線分割為兩部分,右邊為穩(wěn)定工作區(qū),左邊為不穩(wěn)定工作區(qū),當(dāng)管路性能曲線經(jīng)過(guò)坐標(biāo)原點(diǎn)時(shí),改變轉(zhuǎn)速并無(wú)效果,因此時(shí)各轉(zhuǎn)速下的工作點(diǎn)均是相似工況點(diǎn)。
對(duì)軸流式風(fēng)機(jī)采用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。當(dāng)系統(tǒng)需要的流量減小時(shí),則減小其安裝角,性能曲線下移,臨界點(diǎn)向左下方移動(dòng),輸出流量也相應(yīng)減小。
最根本的措施是盡量避免采用具有駝峰形性能曲線的風(fēng)機(jī),而采用性能曲線平直向下傾斜的風(fēng)機(jī)。
2. 防止離心式壓縮機(jī)喘振的條件
防止進(jìn)氣壓力過(guò)低、進(jìn)氣溫度高和氣體分子量減少等
防止管網(wǎng)堵塞使管網(wǎng)特性改變。
要堅(jiān)持在開(kāi)、停車過(guò)程中,升降速度不可太快,并且先升速后升壓和先降壓后降速。
開(kāi)、關(guān)防喘振閥時(shí)要平穩(wěn)緩慢。
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